
清潔箱體內(nèi)部:使用柔軟的干布擦拭工作室內(nèi)部,清除測試樣品殘留的碎屑、水分或腐蝕性物質(zhì)。避免液體流入風(fēng)道或傳感器孔。
檢查箱門密封:目視檢查箱門密封條(硅膠條)是否清潔、無破損,確保其密封良好,無漏氣。可用酒精棉輕輕擦拭密封條。
外部清潔:用干布或中性清潔劑擦拭設(shè)備外殼及操作面板,保持清潔,防止灰塵堵塞通風(fēng)口。
檢查排水管:確保設(shè)備底部或后部的冷凝水排水管暢通,無彎折堵塞。
清潔冷凝器/散熱器:
風(fēng)冷型:使用壓縮空氣(氣壓不宜過高)或軟毛刷,從里向外清除冷凝器翅片上的灰塵、柳絮等,確保散熱良好。這是防止壓縮機(jī)過熱報警的關(guān)鍵。
水冷型:檢查水塔、過濾器,確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)無雜質(zhì)、水垢。
檢查加濕用水(如設(shè)備帶濕度功能):檢查濕球水杯/水箱的水位,確保其處于正常范圍。建議使用蒸餾水或去離子水,防止水垢。
檢查傳動部件:對門鉸鏈、氣缸連桿等活動部件,添加少量潤滑油(如硅油),保持其運轉(zhuǎn)順暢。
檢查氣壓:如果設(shè)備的氣動元件(如氣缸驅(qū)動的風(fēng)門切換機(jī)構(gòu)),需檢查氣源壓力是否穩(wěn)定在設(shè)定值(通常為0.5-0.7MPa)。
電氣部件檢查:由專業(yè)電工或工程師進(jìn)行。
緊固主電源端子、斷路器、接觸器等電氣連接點,防止松動。
檢查各繼電器、控制器接線是否牢固。
清潔系統(tǒng)內(nèi)部:
拆下回風(fēng)過濾網(wǎng)(如有),用清水或中性清潔劑清洗并晾干后裝回。
檢查并清潔蒸發(fā)器表面(需謹(jǐn)慎操作,避免損壞翅片)。
傳感器校準(zhǔn)檢查:使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比設(shè)備顯示溫度與實測溫度,如有較大偏差(如±2℃以上),應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行傳感器校準(zhǔn)。
運動機(jī)構(gòu)檢查:檢查提籃(三箱式)或風(fēng)門切換機(jī)構(gòu)的運動是否平滑、到位,有無異響。
制冷系統(tǒng)檢查:
檢查制冷劑壓力是否正常,管路有無泄漏油漬(漏油通常伴隨漏冷媒)。
檢查壓縮機(jī)運行聲音、電流是否正常。
加熱系統(tǒng)檢查:
檢查加熱器電阻值是否正常,表面有無裂紋或老化。
檢查固態(tài)繼電器(SSR)的工作狀態(tài)。
全面校準(zhǔn):對溫度傳感器、控制器進(jìn)行全面的計量校準(zhǔn),出具校準(zhǔn)報告。
安全裝置測試:
測試超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)等安全功能是否有效。
檢查應(yīng)急停止按鈕功能。
控制系統(tǒng)檢查:備份設(shè)備運行參數(shù)和程序。檢查控制軟件、硬件運行是否正常。
安全:任何保養(yǎng)必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。對于高壓、高溫部件,需等待其充分冷卻。
使用規(guī)范環(huán)境:設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源、灰塵少的環(huán)境,四周留有足夠散熱空間(通常建議大于60cm)。
嚴(yán)格用電:確保電源電壓穩(wěn)定,接地可靠。
規(guī)范裝載:測試樣品不應(yīng)堵塞風(fēng)道,總負(fù)載量不應(yīng)超過工作室容積的1/3(除非設(shè)備另有規(guī)定)。
記錄存檔:建立詳細(xì)的保養(yǎng)維護(hù)記錄,包括保養(yǎng)日期、項目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施,便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
專業(yè)事宜:涉及制冷劑、電氣線路、核心傳感器校準(zhǔn)等,務(wù)必聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員,切勿自行拆卸,以免造成損壞或安全事故。